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泡罩包装用铝箔问题全解一

2022-05-20 来源:沧州机械信息网

泡罩包装用铝箔问题全解(一)

泡罩包装是通过真空吸泡(吹泡)或模压成型的泡罩内充填好被包装物后使用铝箔等覆盖材料,并通过一定压力,在一定温度和时间条件下与成泡基材热合密封而成。泡罩包装被广泛的应用于食品、药品包装领域,使泡罩包装成为主要的包装形式之一。但在使用过程中会出现这样那样的问题,本文作以下解析:

一、油墨脱落

在热封时材料印刷面有星点或大面积脱落。

产生原因:

1.在热封时泡罩机热封滚筒加热温度过高。

2.热封滚筒温度控制仪显示温度与实际温度误差太大。

3.包装机速度过慢.热封时间过长。

4.铝箔在印刷过程中机速过快造成印刷油墨或保护剂(OP)假干。

5.油墨或保护剂(OP)附着力太差。

解决办法:

1.降低热封滚筒加热温度,调整至合适温度。

2.重新校正温控仪或更换新的温控仪。

3.提高包装机速度,缩短热封的时间。

4.更换铝箔。

5.建议铝箔厂家更换优质的油墨或保护剂(OP)。

二、异昧

在热封时材料冒烟、有异味、呛眼。此问题容易出现在金箔或多色铝箔。

产生原因:

1.热封时热封滚筒温度过高。

2.热封滚筒温控仪显示温度与实际温度误差太大。

3.金箔或彩箔时保护剂(OP)中的颜料比例过高。

4.包装机机速过慢,材料在热封滚筒上停留时间过长。

5.保护剂(OP)涂布量过大。

6.铝箔在生产过程中机速太慢,保护剂(OP)内溶剂挥发不彻底。

解决办法:

1.降低滚筒温度,调整至合适温度。

2.校正温控仪或更换新的温控仪。

3.调整保护剂(OP)中的颜料比例。

4.提高包装机至合适机速。

5.降低保护剂(OP)的涂布量。

6.更换铝箔。

三、起皱

产生原因:

1.泡罩材料PVC厚薄不匀。

2.热封时热封滚筒或热封板与下滚筒不平行,两端压力不一致。

3.放卷至热封处导辊不平行。

4.热封下滚筒与PVC板材包角过大,造成PVC板材变形凸起。

5-铝箔板型差、两端松紧不=致。

解决办法;

1.更换PVC材料。

2.调整滚筒之间的平行度,使之一致。

3.调整各导辊的平行度。

4.调整PVC材料包角,在吸泡良好的情况下尽量降低下滚筒温度。

5.更换铝箔。

(待续)

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