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功能部件与我国机床工业的发展2我的钢铁【热门新闻】

2022-11-23 来源:沧州机械信息网

功能部件与我国机床工业的发展(2)_我的钢铁

三、功能部件与机床行业

我们前面已经谈过,任何机器都是靠着无数个零组件组装而成的,所以机床行业的进步,不仅仅是机床厂本身的研发就可以达到,零组件的创新也深深地影响机床的发展。零组件业是机床行业的上游,而机床行业则是零组件业的下游,因此,二者间对创新(Innovation)的影响,可分二方面来说明:

1.推(Push)

由机械设计的创新或者是环境保护的需求,推动了零组件的新发展。

?CNC机床的需求,带来了滚珠丝杠的应用与发展。

?产业机械高速化的需求,推动大导程滚珠丝杠的发展。

?机床业为了打破CNC控制器的寡占,造就了PC Based控制器的应用与发展。

?高速化的需求,带动了换刀机构的改变。

?高速加工以及精度的要求,推动了直线电机(Linear Motor,LM)的发展与应用。

?环保的要求,推动了自润式(Self Lubrication)滚珠丝杠与直线导轨的问世。

?电子业与半导体产业的发达(密闭式空间),推动了静音式滚珠丝杠与直线导轨的开发。

?高速进给引伸了机台滑套更精密的要求。

2.拉(Pull)

由零组件的创新,同样也为机床行业带来了革命性的改变。

?高DN值(DN>200,000)滚珠丝杠的诞生,提供了机床行业另一个选择(LM之外),这项新产品将改变机床的结构设计,冷却换刀滑套等等,EMO 2001(HANNOVER2001),会场中HIWIN(上银 Cool type I)与NNESMANN(德国)均推出了DN值高达20万的滚珠丝杠(二者的设计概念并不相同)。

?上银低温滚珠丝杠(Cool type II)的新专利开启了全电式(伺服控制)塑胶注射机的新时代(结构设计、冷却以及机床寿命都完全改观了)。

?新材质的刀具,开启了机床干式切削(Dry Catting)的新时代。同时,新的专利刀具也可同时切削一般钢材与硬度高达64HRC的钢材,这也改变了传统的加工方法。

?可从事硬度高达64HRC新材质的刀具,带来了全新结构设计的机床,在EMO2001已经有许多这类机床出现,2001年9月初我在莫斯科机械展也看到俄罗斯机床厂在现场展示一台刚刚完成,可切削硬度达64HRC的车床。这改变了传统的加工方法。

四、对机床行业的建议

大家都看到中国机床行业这几年的快速发展,根据美国METAL WORKING INSIDERS’REPORT(Gardner Publications出版)刊出2000年世界机床的统计资料,中国在2000年的产值排名已升至全球第五,仅次于日本、德国、美国、意大利,已经超越了瑞士。根据日本经济研究中心于1999年的试算方式,中国机床在2020年的生产规模可能与日本并驾齐驱。这的确是令人鼓舞的发展。

但是,就如本次论坛的主题“机床工业如何实现跨越式发展”,中国机床工业今后如何去“跨越式成长”?这值得我们深思。至少在未来的一段的时间而言,我们是要采取台湾机床工业只注重大量生产,快速反应,但缺乏足够研发的发展方式?还是要走意大利投入相当的研发、本身不生产功能部件、专注于机台研发,虽稍次于德国、瑞士,但更为便宜,甚至在某些产品也能领先全球的策略?意大利本身没有关键零件大厂(如滚珠丝杠、直线导轨、精密轴承、伺服马达、CNC控制器等)却能发展出具有一定形象也属世界级的机床工业。或者,我们就直接锁定日本、德国做为挑战的对象,来一个大跨越?

至于占整个机床极大成本比例的CNC控制器,台湾机床业一直抱怨,但本身没有任何行动,所以成为发那科海外的最大市场。韩国则在内销全部使用自己的产品,但谁也不服谁,以致产量仍太少,不能成为气候,外销仍全部使用日货。中国是否能够以本身庞大的内需市场为基础,集中全力来发展一、二个品牌?控制器若不能大量使用,Try and Error,让各种不同的用户找出各式各样的难题。否则,控制器是很难成熟的,这个问题值得中国机床工业的深思。

在质量方面,我想大家都很清楚,我们除了提升CNC化的比例之外,机床的精度与可靠度是一个很大的挑战。根据我看过的许多机床厂而言,从车间现场气氛来看,就难以达到高精密组装的需求。这些人员应该针对DIN(德国国家标准)施以长期训练,而且要严格执行,经过相当的时日,可望会有一些成果。

最后一点要建议的是“顾客导向”(Customer Orientation),上银在德国欧芬堡(Offenburg)的滚珠丝杠厂,有二台已用了十来年的济南第一机床厂生产的车床,床身上只见大大的“济南第一机床厂”的中文字样,看不到任何英文厂名、商标或Made in china字样。洋人根本分不出日文还是中文,如果想“鱼目混珠”或许很勉强,但终会被识破;如果想建立企业的品牌形象(长期经营非如此不可),或国家形象,以上述的方式怎么能达成?这看起来只是个厂名问题,但从另一个角度来看,那是我们的企业,在心中是否有客户?虽然,这些年来各机床厂已有了一些进步,但是,在售前服务、质量、售后服务来看,中国机床工业要达成世界级的地位,必须有更大幅度的改进。

当然,每一件事情如果人不同的角度来看,就会有不同的见解。中国已获得通过加入WTO,机床工业即将面临更大的挑战,但也带来了一个全新的机会;我衷心的期望,中国机床工业不仅仅是“面对”而已,而应藉此机会激发出更大的决心,更上一层楼,不但在量、在质的方面也能领袖群伦,真正成为世界前三大的机床制造大国。

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